பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் பற்றி உங்களுக்கு என்ன தெரியும்?

சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு படிப்படியாக மேம்பட்டு வருவதால், மரப் பலகைகள் வரலாற்றின் அரங்கிலிருந்து மெல்ல மெல்ல மறைந்து வருகின்றன. மரத்தின் விலை உயர்வுடன் சேர்ந்து, விலையில் அவற்றின் போட்டித்திறன் படிப்படியாகக் குறைந்து வருவதால், மரப் பலகைகளுக்குப் பதிலாக நெகிழிப் பலகைகள் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. இப்போதெல்லாம், பல்வேறு தொழில்களில் நெகிழிப் பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் நெகிழிப் பலகைகளைப் பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

1.பொருள்
தற்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பேலட் சந்தையில் PP மற்றும் PE என இரண்டு முக்கியப் பிரிவுகள் உள்ளன. இந்த இரண்டு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பேலட்கள் ஒவ்வொன்றிற்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் அவை நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில் ஒன்றுக்கொன்று துணையாக அமையும். எளிமையாகச் சொன்னால், PE-யால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பேலட்கள் அதிக குளிர் தாங்கும் திறன் கொண்டவை மற்றும் உணவுத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பல உணவுகள் தவிர்க்க முடியாமல் குளிர் சேமிப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும். PP பொருளால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பேலட்கள் கீழே விழுவதை அதிகம் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, வலுவான தாக்கத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் முறையற்ற செயல்பாட்டினால் சேதமடைவதற்கான வாய்ப்பும் குறைவு.
2. புத்தம் புதிய பொருட்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள்
பிளாஸ்டிக் பலகைகள் புதுப்பிக்கத்தக்க பொருட்கள் ஆகும். பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகைகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு, மூலப்பொருட்களாக மீண்டும் உருவாக்கப்படும், இது பெரும்பாலும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. புதிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகைகள் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை என்றாலும், வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் இருக்கும். குறுகிய காலத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் குறைந்த பளு தாங்கும் தேவைகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, புதிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகைகள் செலவு குறைந்தவை அல்ல. பொதுவாக, ஒரு பிளாஸ்டிக் பலகை புதிய பொருளா அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளா என்பதை அதன் நிறத்தைக் கொண்டு தீர்மானிக்கலாம். புதிய பொருளால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகையின் நிறம் பிரகாசமாக இருக்கும், அதே சமயம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் அடர் நிறத்தில் இருக்கும். நிச்சயமாக, கலவைகளும் இருக்கும், அவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு மேலும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் தேவைப்படும்.
3. சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் எழுத்துரு வடிவம்
பிளாஸ்டிக் பலகைகளின் சுமை தாங்கும் திறன் முக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் தன்மை மற்றும் அளவு, பலகையின் வடிவம் மற்றும் அதில் எஃகு குழாய்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தது. அது நிறுவனத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை, பலகையின் எடை முடிந்தவரை இலகுவாக இருக்க வேண்டும். இது நிர்வாகத்திற்கு வசதியாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், போக்குவரத்து செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. பலகையின் வடிவம் முக்கியமாக வெவ்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அது இயந்திர ஃபோர்க்லிஃப்ட்டா அல்லது கைமுறை ஃபோர்க்லிஃப்ட்டா, அதை பலகையில் அடுக்க வேண்டுமா, அதை அலமாரியில் வைக்க வேண்டுமா போன்றவை அனைத்தும் பலகையின் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உள்ள முக்கிய காரணிகளாகும்.
4. உற்பத்தி செயல்முறை
தற்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பலகைகளுக்கான முக்கிய செயல்முறைகள் ஊசி வார்ப்பு மற்றும் ஊது வார்ப்பு ஆகும். ஊசி வார்ப்பு என்பது ஒரு வெப்பப் பிளாஸ்டிக் ஊசி வார்ப்பு ஆகும், இதில் உருகிய மூலப்பொருட்கள் ஒரு நிலையான அச்சுக் குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்படுகின்றன. இது மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறையாகும். பொதுவான தட்டையான பலகைகள் மற்றும் கட்டம் போன்ற பலகைகள் ஆகிய இரண்டும் ஊசி வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர்களின் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பல்வேறு பாணிகள் மற்றும் வடிவங்களில் பிளாஸ்டிக் பலகைகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. ஊது வார்ப்பு, உள்ளீடற்ற ஊது வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, ஊது வார்ப்பு பலகையின் மேற்பரப்பில் துளைகள் இருக்கும், மேலும் பலகையின் நடுப்பகுதி உள்ளீடற்றதாக இருக்கும். ஊது வார்ப்பு செயல்முறையால் இருபக்க பலகைகளை மட்டுமே உற்பத்தி செய்ய முடியும், மேலும் உள்ளீட்டு திசை பொதுவாக இரு திசைகளிலும் இருக்கும். பொதுவாக, ஊது வார்ப்பு பலகைகளின் விலை, ஊசி வார்ப்பு பலகைகளின் விலையை விட அதிகமாக இருக்கும்.