பிளாஸ்டிக் தட்டுப் பெட்டிகள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை, மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி நிலை தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது. அவை இப்போது இலகுரக பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் தட்டுப் பெட்டிகள் அதிக அமுக்க வலிமை, நல்ல இழுவிசை பண்புகள், அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான அரிப்பு போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் பெரும்பாலான பயனர்களின் ஆதரவைப் பெற்றுள்ளன. எனவே இந்த தயாரிப்பு எவ்வாறு பதப்படுத்தப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? அடுத்து, இந்த தயாரிப்பின் செயலாக்கம் மற்றும் மோல்டிங் படிகளைப் பார்ப்போம்.
முதலாவது பொருள் தேர்வு. தற்போது, முக்கிய பொருள் பாலிஎதிலீன் ஆகும், மேலும் இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வலுவான தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, பிளாஸ்டிக் பாலேட் கிரேட்கள் கனமான பொருட்களை வைப்பதன் தாக்கத்தைத் தாங்கும் மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு இருக்கும். குறைந்த வெப்பநிலையில் கூட, இது இன்னும் நல்ல நிலையை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் வயதான மற்றும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க முடியும். அதே நேரத்தில், அதன் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, இது காப்புப் பொருளிலும் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
அடுத்த படி, சுருக்கத்திற்கு அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது. தற்போது, முக்கிய முறை நேரடி சுருக்கத்திற்கு அச்சு கிளாம்பிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, பின்னர் தட்டில் பிசினை செலுத்துவது, பின்னர் தட்டு பெட்டியை அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, பின்னர் அதை அச்சுக்குள் வைப்பது. இந்த செயல்பாட்டில், வெப்பமூட்டும் வேகத்தை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது பொதுவாக பிளாஸ்டிக் நிரப்புதல் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.
பின்னர் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை உள்ளது. முக்கிய செயல்முறை, அச்சு வாயிலிலிருந்து உருகிய நிலையில் பொருளை ஊற்றுவதாகும். அதன் பிறகு, அது ரன்னர் வழியாக உள் படலத்தை நிரப்பி, தொடர்புடைய குளிரூட்டும் செயல்முறையின் வழியாகச் சென்று பின்னர் அதை வடிவமைக்கும், பின்னர் டெம்ப்ளேட்டில் மோல்டிங்கைச் செய்யும். கையாளவும். அத்தகைய செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, செயலாக்கத்தின் அடுத்த கட்டத்தை எளிதாக்க ஆரம்ப பிளாஸ்டிக் தட்டு கொள்கலனை உருவாக்கலாம்.
இறுதியாக, மோல்டிங் செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், பிளாஸ்டிக் தட்டு கொள்கலன்கள் பெரும்பாலும் ஒரு முறை மோல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. மோல்டிங் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக இருப்பதால், ஊழியர்களின் இயக்கத் திறன்களுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை. கூடுதலாக, அது உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-26-2024