பிளாஸ்டிக் தட்டு பெட்டி செயலாக்கம் மற்றும் வார்ப்பு படிகள்

பிளாஸ்டிக் தட்டு கொள்கலன்கள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை, மேலும் உற்பத்தி நிலை தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது. அவை இப்போது இலகுரக பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் தட்டு பெட்டிகள் அதிக அமுக்க வலிமை, நல்ல இழுவிசை செயல்திறன், அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதான தேய்த்தல் ஆகிய பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன, இவை பெரும்பாலான பயனர்களின் ஆதரவைப் பெற்றுள்ளன. எனவே இந்த தயாரிப்பு எவ்வாறு பதப்படுத்தப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? அடுத்து, இந்த தயாரிப்பின் செயலாக்கம் மற்றும் மோல்டிங் படிகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.

முதலில் பொருட்களை எடுத்துக்கொள்வது. தற்போது, ​​முக்கிய பொருள் பாலிஎதிலீன் ஆகும், மேலும் இந்த பொருளால் செய்யப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வலுவான தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, பிளாஸ்டிக் தட்டு பெட்டிகள் திடீரென வைக்கப்படும் கனமான பொருட்களின் தாக்கத்தைத் தாங்கும், மேலும் நல்ல சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு மாறும். குறைந்த வெப்பநிலையில் கூட, வயதான மற்றும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க அவை இன்னும் நல்ல நிலையைப் பராமரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், அதன் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, இது காப்புப் பொருளிலும் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

அடுத்த கட்டம் அச்சுகளை அழுத்துவதற்குப் பயன்படுத்துவதாகும். தற்போது, ​​பிளாஸ்டிக் தட்டுப் பெட்டி தயாரிப்புகள் முக்கியமாக அச்சு கிளாம்பிங் கருவிகளால் நேரடியாக அழுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் பிசின் தட்டில் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தட்டுப் பெட்டி அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் அது அச்சில் வைக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டில், வெப்பமூட்டும் வேகத்தை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது பொதுவாக பிளாஸ்டிக் நிரப்புதலால் முடிக்கப்படுகிறது.

பின்னர் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முக்கிய செயல்முறை அச்சு வாயிலிலிருந்து உருகிய பொருளை ஊற்றுவதாகும். பின்னர், அது ரன்னர் வழியாக உள் படலத்தை நிரப்பும், பின்னர் தொடர்புடைய குளிரூட்டும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு உருவாகும், பின்னர் டெம்ப்ளேட்டில் செயலாக்கப்படும். அத்தகைய சிகிச்சையின் பின்னர், ஆரம்ப பிளாஸ்டிக் தட்டு பெட்டியை உருவாக்க முடியும், இது செயலாக்கத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்கு வசதியானது.

இறுதியாக, வார்ப்பட செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், பிளாஸ்டிக் தட்டு பெட்டிகள் பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில் உருவாக்கப்படுகின்றன. வேகமான வார்ப்பட வேகம் காரணமாக, ஊழியர்களின் இயக்கத் திறன்கள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் தட்டு கொள்கலன் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த தயாரிப்பு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.