பிளாஸ்டிக் தட்டுகளுக்கான மூலப்பொருட்களின் செயல்திறன் பகுப்பாய்வு

பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் தற்போது முக்கியமாக HDPE-யால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் HDPE-யின் வெவ்வேறு தரங்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அடர்த்தி, மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு எடைப் பரவல் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் ஆகிய நான்கு அடிப்படை மாறிகளின் சரியான கலவையே HDPE-யின் தனித்துவமான பண்புகளாகும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிறப்பு செயல்திறன் பாலிமர்களை உற்பத்தி செய்ய வெவ்வேறு வினையூக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மாறிகள் ஒன்றிணைக்கப்பட்டு, செயல்திறனில் ஒரு சமநிலையை அடையும் வகையில், வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கான HDPE தரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் பலகைகளின் உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில், இந்த முக்கிய மாறிகளின் தரம் ஒன்றையொன்று பாதிக்கிறது. பாலிஎத்திலீனுக்கு எத்திலீன் முக்கிய மூலப்பொருள் என்பது நமக்குத் தெரியும், மேலும் பாலிமரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக 1-பியூட்டீன், 1-ஹெக்சீன் அல்லது 1-ஆக்டீன் போன்ற வேறு சில கோமோனோமர்களும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. HDPE-ஐப் பொறுத்தவரை, மேற்கூறிய சில மோனோமர்களின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 1%-2%-ஐத் தாண்டுவதில்லை. கோமோனோமர்களைச் சேர்ப்பது பாலிமரின் படிகத்தன்மையைச் சிறிதளவு குறைக்கிறது. இந்த மாற்றம் பொதுவாக அடர்த்தியால் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் அடர்த்தி படிகத்தன்மையுடன் நேரியல் ரீதியாகத் தொடர்புடையது.

உண்மையில், HDPE-யின் வெவ்வேறு அடர்த்திகள், தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பலகைகளின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளை உருவாக்கும். நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீனின் (MDPE) அடர்த்தி 0.926 முதல் 0.940 கிராம்/கன சென்டிமீட்டர் வரை இருக்கும். மற்ற வகைப்பாடுகள் சில சமயங்களில் MDPE-ஐ HDPE அல்லது LLDPE என வகைப்படுத்துகின்றன. ஹோமோபாலிமர்கள் மிக உயர்ந்த அடர்த்தி, விறைப்புத்தன்மை, நல்ல நீர் புகாத்தன்மை மற்றும் மிக உயர்ந்த உருகுநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

பொதுவாக பிளாஸ்டிக் தட்டுகளைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், தேவையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சில சேர்க்கைப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, சிறப்புச் சேர்க்கைக் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, செயலாக்கத்தின் போது பாலிமர் சிதைவைத் தடுக்கவும், பயன்பாட்டின் போது இறுதிப் பொருளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பது. புட்டிகள் அல்லது பேக்கேஜிங்கில் தூசி மற்றும் அழுக்கு ஒட்டுவதைக் குறைக்க, பல பேக்கேஜிங் வகைகளில் நிலைமின் தடுப்புச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மேலும், பிளாஸ்டிக் தட்டுகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மூலப்பொருட்களின் பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக HDPE பொருட்களை சேமிக்கும்போது, ​​அவை தீ மூலங்களிலிருந்து விலகி, வெப்பம் கடத்தாதவாறு வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கிடங்கு உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். எந்தவொரு அசுத்தங்களையும் கலப்பது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெயில் மற்றும் மழையில் படுவதும் கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, போக்குவரத்தின் போது, ​​அவை சுத்தமான, உலர்ந்த மற்றும் மூடப்பட்ட வண்டி அல்லது அறையில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஆணிகள் போன்ற கூர்மையான பொருள்கள் அனுமதிக்கப்படக்கூடாது.